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加速齒輪-上海齒輪-航銳齒輪生產廠家 ：

生產加工精密齒輪.蝸輪蝸桿.同步帶輪.花鍵軸.鏈輪及大型傳動齒輪箱的維修等傳動件為主的生產加工型企業(yè),，

.工廠生產用地3000平方米,，公司擁有國內先進數控成形磨齒機.數控插齒機.滾齒機10余臺,。齒輪加工精度高4級-5級.工廠擁有多臺精密數控車床.CNC加工中心.雙速液壓拉床.普通車床.銑床.外圓磨床.高頻淬火機床.立式鉆床等共計50余臺,，檢測設備有：齒輪測量中心.齒輪嚙合儀.齒輪跳動測量儀.三坐標等

利用磨齒機對齒輪的輪齒進行磨削加工的過程叫做磨齒,。分為圓柱形齒輪的內齒磨削和外齒磨削,；圓柱斜齒輪的內齒磨削和外齒磨削,，上海齒輪,，以及傘齒輪的磨削。 磨齒機,，是一種齒輪精加工用的金屬切削機床,。用砂輪作為刀具來磨削已經加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度,，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。是一種齒輪精加工用的金屬切削機床,。用砂輪作為刀具來磨削已經加工出的齒輪齒面,，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪,。 齒輪的分類和專業(yè)術語： 以傳動比分類 定傳動比 —— 圓形齒輪機構(圓柱、圓錐

在一對齒的嚙合過程中,，由于參與嚙合的齒輪對數變化引起了嚙合剛度變化,，在極短的時間內，嚙合剛度急劇變化將引起嚴重的激振,，為使嚙合剛度變化比較和緩,；為減小由于基節(jié)誤差和受載變形所引起的嚙入和嚙出沖擊；或為了改善齒面潤滑狀態(tài)防止膠合發(fā)生，而把原來的漸開線齒廓在齒頂或接近齒根圓角的部位修去一部分,，使該處的齒廓不再是漸開線形狀,，這種措施或方法就是所謂的齒廓修形,。

經過齒頂,、齒根修緣后在單對齒和雙對齒嚙合交替過程中，沖擊載荷降低,，使運轉趨于平穩(wěn),，減小了噪聲和振動。

磨齒加工已開始大規(guī)模應用于齒輪加工中,，如汽車,、摩托車齒輪的制造，而且已達到普遍應用的程度,。磨齒是進行高精度硬齒面齒形加工的工藝方法之一,，加工精度高，但磨齒存在著設備昂貴,、生產率低和調整困難等缺點,。傳統(tǒng)的研磨齒只能使齒面粗糙度有所好轉，能少量修整齒形和齒向誤差,，對其他誤差修整作用很小,。因為研磨齒時，兩輪處于自由嚙合狀態(tài),，滾滑量在整個齒面上不均勻,，在節(jié)圓附近滑動小，在齒根,、齒頂滑動大,，因此研磨時間長會由于不均勻滑動而使齒形質量降低。齒輪齒數的選擇要使兩互研齒輪的精度同時提高,，使兩輪的齒數互研時有相同的概率,。

變速器噪音主要是在齒輪嚙合運轉時產生的，由于不可避免的制造和安裝誤差,、齒輪輪齒的彈性變形,、扭轉變形及熱變形等因素，使齒輪在嚙合過程中會產生沖擊,、振動和偏載,，如僅僅考慮借助提高齒輪制造和安裝精度來改善齒輪的運轉質量，必然會增加齒輪的制造成本,。我廠是汽車變速器專業(yè)制造廠,，主要生產東風五噸級變速器及三噸級變速器。我廠為提高產品質量，降低齒輪噪音,，特別是帶變速器進行了不斷的探索和試驗,，對齒輪的修形方面做了大量工作，并通過對齒輪輪齒的齒頂和齒根的修緣,，有效地改善了齒輪的嚙合性能,，使變速器齒輪的噪音有效的控制。隨著現代機械工業(yè)的發(fā)展,，齒輪修形的意義愈來愈受到廣大學者和機械制造業(yè)的廣泛關注與重視,。

磨齒通常作為齒輪硬齒面精加工的后一道工序，齒輪模數,，以全面糾正齒輪磨前的各項誤差,，獲得高的齒輪精度。主要的齒輪磨削加工分為展成磨合成型磨兩大類,，展成法磨削又分為大平面砂輪磨齒,，加速齒輪，錐面砂輪磨齒,，雙碟面砂輪磨齒和蝸桿砂輪磨齒等,。

為了提高齒輪的承載能力和噪聲性能，齒輪通常在熱后進行精加工,。磨齒工藝作為熱后精加工的一種形式,，由于加工效率高，已取代中小型齒輪批量生產中其它的研齒工藝,。

盡管這一工藝在工業(yè)上得到了廣泛的應用,，但僅有少數幾種科學分析方法存在?；诳茖W的齒輪磨削分析需要大量的試驗和時間,，其中一個原因是刀具與齒面之間復雜的接觸條件改變了在磨削過程中齒面的連續(xù)性。這使得其他磨削工藝的現有知識在齒輪的展成中的應用變得更加復雜,。復雜的接觸條件導致了用于機床設計,、控制工程和工藝設計的較高的工藝動力學過程，這是一個較大的挑戰(zhàn),。

齒輪滾齒和齒輪磨齒是基于相同的運動學原理,。通過增加法向截面的數目，可以得到近似連續(xù)磨削蝸桿通過比較模擬的關鍵數值和解析的計算值,，通過所需的截面數,，螺旋傘齒輪，可以確定其他參數的為模擬磨削數值,。這個數值依賴于工件和刀具的幾何形狀,。

齒根部分的切屑體積比齒頂附近更大,。這種不均勻的刀具輪廓磨損會由于不同的刀具局部負荷，導致工件的輪廓偏差,。

在齒輪磨削過程中,，蝸桿與齒輪之間的接觸條件是復雜的，一方面是侵徹的不斷變化,，另一方面是接觸次數的變化,。齒輪與刀具之間的接觸點在一次刀具旋轉過程中是可變的。

磨齒是齒形加工中精度的一種方法,。適用于淬硬齒輪的精加工,，其加工精度可達到4～6級,，3級,，齒面粗糙度值Ra為0.8～0.2um。磨齒對磨前齒輪誤差或熱處理變形有較強的修正能力,，故多用于高精度的硬齒面齒輪,、插齒刀和剃齒刀等的精加工，但生產率低,，機床結構復雜,，調整困難，加工成本高,。

磨齒方法有仿形法和展成法兩大類,。生產中常用展成法。展成法可分為錐面砂輪磨齒,、蝶形砂輪磨齒,、蝸桿砂輪磨齒等。